針對高溫碳化所形成的積碳，在一般清洗無法去除時，皆適用電解方式來清洗。

用途：
精密塑膠射出、玻璃成型等模具積碳、半導體設備之氣相沈積等清洗。

特點：
高效率、超完美、完全不傷膜及本體結構。

針對密閉的管狀體內之管壁，提供高強度振輻做清洗。

整個管壁採用夾式振動，超聲波從管內表面發出，清洗液可通過管道清洗，易連接至現成生產線上。通過定時器功能，可以設定發震時間，中斷時間。

適用：用於管道系統內阻塞積污之清洗，預防管道液體滯流、增強流通。

• 超音波液體處理器SPT系列適用於聲化學實驗研究和工業化質量處理（Sono工藝）設備。可以通過管子連續處理反應溶液。
• 超聲換能器位於管外部，並且可以從管的內表面輻射超聲能量。
• 可以很容易地實現與外圍設備的組合。
• 有三種類型的頻率28,40和25 kHz，因此可以根據目的進行選擇。
• 有兩種類型的處理溶液入口和出口接頭類型：軟管適配器（標準型）和管螺紋適配器。

通過定時器功能，可以設定照射時間，中斷時間。

利用超音波產生 綿密的水霧，不傷害物件本體。

適用：
針對清洗物件particle達奈米之等級。
高精密洗淨以半導體，面板，精密陶瓷，光學產品為主。

頻率範圍： 68KHz、130KHz、200KHz、1.0MHZ、1.5MHZ、2.0MHZ

振板型式： 金屬及塑膠噴嘴式噴頭

高振幅與聚焦型洗淨：
針對特定需求或高難度汙染源之洗淨，操作頻率在15~40kHz，高強度振幅遠大於一般傳統洗淨的數倍。也適用於液體排放後的水淨化調整處理。

全頻域同步洗淨：
多頻同步方式做清洗，針對多項複雜汙染源，及金屬加工後的毛邊及毛屑 ，以一槽抵用多槽，簡化清洗機結構大小。

真空型密閉式清洗：
在真空槽內裝置超音波，音波在液體中傳導，減少液體中的氣體阻力，而達到最佳的洗淨效果，適用於結構複雜，曲面及多盲孔溝槽的物體。

聚焦式超音波洗淨係利用音波在變幅桿中放大作用，將音波集中在固定的範圍內輸出，以強力的振動波導入水中而衝擊被清洗的物件，使得被洗物件表面產生CAVITATION爆雷效果，藉以剝離、乳化、分散附著於物件表面上的污垢，油漬等達到完美的洗淨效果。

使用頻率：15KHz、 20KHz、28KHZ

• 印刷製版中的污漬、殘餘物清洗
• 陶瓷板件微細孔內阻塞物清洗

用途： 適用於客製化工業、金屬加工、塑膠射出成型、及相關產業之清洗

使用頻率： 4KHz 、30KHz、 40KHz
出力大小： 120W、200W
用途：衣物布料的污漬、染色之清洗、生技製藥產業之噴塗導入。